A belső hőeloszlás nehézségeinek elemzése
A fő hőforrások a Vezetékes légszivattyú a motoros tekercsekbe, a meghajtó áramkörökbe és a mechanikus súrlódási alkatrészekbe koncentrálódnak. A légszivattyú viszonylag kompakt szerkezetű, korlátozott hely és keskeny hőeloszlású csatornákkal rendelkezik, ami megnehezíti a hő gyors áthelyezését a külső környezetbe. Ugyanakkor a hosszú távú folyamatos működés során keletkező hő felhalmozódik. Ha a hőt nem oszlanak el simán, akkor túlzott hőmérsékletet okoz, ami a tekercselő szigetelés öregedését, az áramköri alkatrészek hőelégtelenségét és a kenőanyagok teljesítményének lebontását eredményezi.
Ezenkívül a magas környezeti hőmérsékletű és a korlátozott légáramlással rendelkező munkakörülmények magasabb követelményeket tesznek a hőeloszlás hatásaira. A tömítőszerkezetek általában korlátozzák a szellőztető lyukak beállítását a por és a víz megelőzése érdekében, tovább súlyosbítva a hőeloszlás nehézségét. A fenti tényezők miatt a vezetékes légszivattyú belső hőeloszlása nehéz problémává válik a tervezésben és a gyártásban.
Optimalizálja a hőeloszlás szerkezetének kialakítását
A hőeloszlás útjának tervezését a tervezési szakaszban prioritást kell adni. A nagy hővezetőképességű anyagok felhasználása a kulcsfontosságú alkatrészek, például az alumínium ötvözet héjainak műanyag héja helyett, elősegíti a hőkezelés felgyorsítását a külső oldalra. A motoros állórész és a tekercsek és a héj közötti érintkezési felületet maximalizálni kell, és a hővezetés hatékonyságának javításához hőzsír vagy hőtárna.
A szerkezeti elrendezés szempontjából a fűtési alkatrészek helyzetét ésszerűen kell elrendezni, hogy elkerüljék a magas hőmérsékletű alkatrészek egymásra rakását. Ugyanakkor egy beépített légi útmutató vagy hőeloszlású csatornát úgy tervezték, hogy a légáram természetes konvekcióját használja a hő eltávolításához. Egyes csúcskategóriás termékek kétrétegű hőelvezetési struktúrát fogadhatnak el, a külső réteg hőeloszlási uszonyaival a levegővel való érintkezési terület növelése érdekében.
Ésszerűen hagyja a hőeloszlású lyukakat vagy a levegő bemeneti nyílását annak biztosítása érdekében, hogy a légáramlás hatékonyereje kialakuljon a légszivattyú belsejében, és javítsa a konvekciós hő -eloszlás kapacitását. A hőeloszlású lyuk helyzetének el kell kerülnie a por vagy a nedvesség belélegzését, és együttműködnie kell a porszűrő kialakításával.
Az aktív hőeloszlás technológiájának bevezetése
A természetes hőeloszlás korlátozásai vannak a nagy teljesítményű légszivattyúkra, és az aktív hőeloszlás megfelelő használata fontos eszközévé vált a hőeloszlás hatékonyságának javításához. A beépített kis ventilátor felgyorsítja a hő eltávolítását a kényszer légáramlással, amely olyan modellekhez alkalmas, ahol a hely lehetővé teszi. A ventilátor kialakításának az alacsony zajra és a tartósságra kell összpontosítania.
A folyadékhűtési technológiát néhány csúcskategóriás vagy speciális alkalmazási forgatókönyvben kezdték alkalmazni. A motor és az áramkör hőjét a csővezetéken keresztül történő keringő folyadékkal távolítják el, ami jelentősen javítja a hőeloszlás hatékonyságát, de a költségek és a komplexitás növekszik, és rendkívül nagy teljesítményű követelményekkel rendelkező alkalmakra alkalmas.
A hőcsövet -technológiát fokozatosan is bevezették, a hatékony hővezetési tulajdonságok felhasználásával a forró spot hőt gyorsan átadva a hőelvezetési uszonyokhoz vagy a házakhoz, lerövidítve a hőátadási útvonalat és lelassítva a hőmérséklet felhalmozódását.
Javítsa a belső alkatrészek hőállóságát
A hőeloszlás képességének javítása mellett a belső alkatrészek hőállóságának optimalizálása kettős garancia. Használjon magas hőmérsékletű szigetelő anyagokat a motoros tekercsek előállításához, az ipari minőségű elektrolitkondenzátorok és a magas hőmérsékletű ellenálló chipek előállításához a termikus öregedés késleltetése érdekében.
A kenőanyagok jó, magas hőmérsékletű stabilitású zsírot használnak, hogy a mechanikus alkatrészeket alacsony súrlódással és csökkentsék a hőforrás intenzitását. A tömítések magas hőmérsékletű ellenálló rugalmas anyagokat használnak a hőmérsékleti ingadozások miatti szivárgás megakadályozására.
A hőmérsékletre érzékeny elektronikus modulok szigetelési tervezést használnak, vagy beállítják a hőszálakat és a hőfelületi anyagokat az elektronikus alkatrészek stabil működésének biztosítása érdekében.
Intelligens hőmérséklet -szabályozási és védelmi mechanizmus
A beépített hőmérséklet-érzékelő valós időben figyeli a légszivattyú belső hőmérsékleti változásait az intelligens hőmérséklet-szabályozás elérése érdekében. A motor sebességét vagy az indítási-stop ciklust a vezérlő algoritmuson keresztül állítják be, hogy elkerüljék a hosszú távú teljes terhelés által okozott túlmelegedést.
Amikor a hőmérséklet eléri az előre beállított küszöböt, a védelmi program automatikusan elkezdi csökkenteni az energiát vagy leállítani a működést a berendezések károsodásának megakadályozása érdekében. A felhasználói felület megjeleníti a hőmérsékleti állapotot, amely kényelmes a karbantartó személyzet számára az időben történő intézkedések megtételéhez.
A távoli megfigyelési technológiával kombinálva a berendezés hőmérsékleti állapotáról valós idejű visszajelzést adnak a hiba figyelmeztetés és a távoli karbantartás elérése érdekében, valamint a berendezések kezelésének hatékonyságának javításához.
Hőeloszlás tesztelése és ellenőrzése
A tervezési szakaszban a termikus szimuláció és a fizikai tesztelés több fordulóját kell elvégezni a különböző szerkezetek és a hőeloszlás oldatok hatásainak értékelése érdekében. Használjon termikus képalkotókat és hőmérséklet -érzékelőket a kulcsfontosságú alkatrészek hőmérsékletének megfigyeléséhez, és keresse meg a potenciális hőeloszlású vak foltokat.
Használja a környezetvédelmi kamra tesztelését a berendezés hőeloszlásának teljesítményének ellenőrzéséhez olyan szélsőséges körülmények között, mint a magas hőmérséklet, a magas páratartalom és a zártság annak biztosítása érdekében, hogy a tömegtermelésű berendezések stabil hőeloszlású képességekkel rendelkezzenek.
A gyorsított életvizsgálatmal kombinálva ellenőrizze a hőeloszlás kialakításának hatékonyságát a berendezés élettartamának meghosszabbításában.
